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  • 紅亞在綫

    安全、高效、穩定的紅亞電熱制造!

    株洲紅亞電熱設備有限公司

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    鍛燒爐
    鍛燒爐
    主要特點 :
    煅燒爐 用途: 用于高溫處理,以天然氣、油和電作能源,用于煉鐵,回收稀有金屬,催化劑生產,改善環境,生產特種化工品的設備。主要用于化纖、無紡布行業的紡絲工件的煅燒清洗之用,也適用于溫度低于 600℃ 的工件回火、 調質 處理之用。 煅燒爐
    使用行業 :
    • 產品詳情
    • 產品規格
    • 使用步驟
    •         煅燒爐用途:    

              用于高溫處理,以天然氣、油和電作能源,用于煉鐵,回收稀有金屬,催化劑生產,改善環境,生產特種化工品的設備。主要用于化纖、無紡布行業的紡絲工件的煅燒清洗之用,也適用于溫度低于600℃的工件回火、 調質 處理之用。    

      煅燒爐特點:

      1、用直接或間接的熱源,可用中溫和高溫連續處理批量材料,可保證加工過程中熱源和產品隔離。

               連續操作,煅燒溫度適中,熱效率高        
              連續操作、瞬間煅燒、多溫、多壓點監控.整個系統可實現自動化控制。氣固混合充分,煅燒溫度、時間可控,產品品質穩定。系統封閉,無環境污染,采用多層次回收,回收率高,文明化生產。煅燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統組合,有效利用熱能。        

                應用廣泛,適用于多種化工建材物料的煅燒處理            
                化工 氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等;建材礦業硼鎂礦、半水石膏、高嶺土、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等;    

               自動化控制,勞動密集度小            
              連續操作、瞬間煅燒、多溫、多壓點監控.整個系統可實現自動化控制。        

               充分煅燒,成品質量穩定            
              氣固混合充分,煅燒溫度、時間可控,產品品質穩定。        

               系統封閉,無污染            
               系統封閉,無環境污染,采用多層次回收,回收率高,文明化生產。熱能可循環利用,煅燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統組合,有效利用熱能。        

                系統完善,配置合理            
                直接用于濕物料生產,集干燥、煅燒、打散于一體,運行成本低,產品級配合理。        

                煅燒時間及過程可調節            
                適應用規模連續化生產,熱源可采用多種方式,可采用直接或間接加熱煅燒,也可使用電廠工業煙氣尾氣做熱源。    

                  技術參數        

      產品規格(m)

      窯體尺寸

      產量(t/d)

      轉速(r/min)

      電機功率(kw)

      總重量(t)

      備注

      直徑(m)

      長度(m)

      斜度(%)

      Φ2.5×40

      2.5

      40

      3.5

      180

      0.44-2.44

      55

      149.61


      Φ2.5×40

      2.5

      40

      3.5

      180

      0.44-2.44

      55

      149.61


      Φ2.5×50

      2.5

      50

      3

      200

      0.62-1.86

      55

      187.37

      ----

      Φ2.5×54

      2.5

      54

      3.5

      280

      0.48-1.45

      55

      196.29

      窯外分解窯

      Φ2.7×42

      2.7

      42

      3.5

      320

      0.10-1.52

      55

      198.5

      ----

      Φ2.8×44

      2.8

      44

      3.5

      450

      0.437-2.18

      55

      201.58

      窯外分解窯

      Φ3.0×45

      3

      45

      3.5

      500

      0.5-2.47

      75

      210.94

      ----

      Φ3.0×48

      3

      48

      3.5

      700

      0.6-3.48

      100

      237

      窯外分解窯

      Φ3.0×60

      3

      60

      3.5

      800

      0.3-2

      100

      310


      Φ3.2×50

      3.5

      50

      4

      1000

      0.6-3

      125

      278

      窯外分解窯

      Φ3.3×52

      3.3

      52

      3.5

      1300

      0.266-2.66

      125

      283

      預熱分解窯

      Φ3.5×54

      3.5

      54

      3.5

      1500

      0.55-3.4

      220

      363

      預熱分解窯

      Φ3.6×70

      3.6

      70

      3.5

      1800

      0.25-1.25

      125

      419

      余熱發電窯

      Φ4.0×56

      4

      56

      4

      2300

      0.41-4.07

      315

      456

      預熱分解窯

      Φ4.0×60

      4

      60

      3.5

      2500

      0.396-3.96

      315

      510

      預熱分解窯

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